蘇州瑞鐵數控折彎機廠家


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如何改造數控折彎機

  數控折彎機的后定規距離刀具的最小距離也就是常說的安全定位距離一般為10mm,我們普遍的調整方式是以上刀具刀尖設定的X軸原點設定為10,再繼續以上模對應的下模槽口中心至后定規的擋點間距調整到10mm,用量具測得,如有誤差手動微調機器保護設定的是10mm。

  不過通常我們我們加工時會手動抬高后靠山高過下磨具0.5mm,這樣就不會讓數控折彎機模具撞到,抬高后可以繼續再進5mm,也就是你問的最小距離是5mm(板厚1.2mm一下)后擋料的范圍在20-500之間,折彎模具在于刀口開口的一半。

  如何改造普通數控折彎機

  在現如今的生產條件下普通的折彎機非常影響生產效率,普通折彎機也滿足不了現有產品所要求的精度;如果企業新添置一臺數控折彎機又增加了企業的負擔,同時普通折彎機淘汰了也是一種浪費。而我們只需要通過技術改造一下普通折彎機就可以提高折彎機生產效率和折彎精度

  改造普通數控折彎機技術要求:

  1、電氣部分: 數控系統:增加數控系統E210 +懸吊臂。 伺服系統:將原先普通的三相異步電動機驅動用伺服驅動電機替代。 電控箱: 在原電箱允許的情況下在電箱內部增加2套伺服驅動、斷路器、中間繼電器。也可以重新配一臺小電箱,將增加的元器件根據需要制作一個獨立的電箱,只要從中電箱中引出電源、把增加的數控的輸入輸出信號和新配置的電箱信號進行交換即可。

  2、機械部分:后檔料安裝伺服電機部分進行加工過渡件(普通電機安裝尺寸與需要更換的 ESTUN伺服電機的尺寸不同,需要重新加工)減少誤差。

  3、液壓系統:保留原先液壓系統,新增加的數控系統對原機床閥組的輸出控制可以進行靈活的組裝


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